全自動回轉(zhuǎn)滾筒干燥機 的工作原理是通過加熱過程將物料中的濕分汽化并排出，從而達到降低物料濕含量的目的。其核心結構包括供熱源、上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜等部分。濕物料從干燥機一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱和傳質(zhì)推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運動至干燥機另一端排出成品。
全自動回轉(zhuǎn)滾筒干燥機 的結構組成主要包括以下幾個部分：
•供熱源：提供熱能，通常為熱空氣、高溫煙道氣或水蒸氣等。
•上料機和進料機：負責將物料送入干燥機。
•回轉(zhuǎn)滾筒：略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體，濕物料從一端上部進入，干物料從另一端下部收集。
•出料機：將干燥后的物料排出。
•引風機：提供熱空氣流動的動力。
•卸料器：用于排出干燥后的物料。
•配電柜：控制整個干燥機的運行。
此外，回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的筒體設計有一定的傾斜度，確保物料在重力作用下由入料端向出料端移動。筒體內(nèi)壁的蒸汽管線可根據(jù)物料特性和處理量進行溫度調(diào)節(jié)，有效加熱物料并促進濕分汽化。筒體的旋轉(zhuǎn)運動進一步保證了粉末物料的均勻受熱，同時排出塑料粉料。干燥后的物料在重力的作用下，由高向低移動，并經(jīng)出料端的旋轉(zhuǎn)下料器排出筒體。
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全自動回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的工作原理及結構組成
更新時間：2025-06-17
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